【3D打印】无需搬砖用钢筋混凝土现场3D打印别墅全过程

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楼主 2020-04-23 04:56:31
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在北京通州的一个厂房里,出现了用3D打印机现场打印的房屋。与之前国内外的3D打印建筑不同的是,这个别墅是打印机现场打印的,而不是提前打印好然后拼接。这栋已经建成的400㎡两层别墅,真正的施工时间45天,墙体厚度250cm,高度两层,每层高3米,基础和墙体用钢筋20吨,混凝土C30标号,380立方米,全程由电脑程序操控。

 

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  据悉,现场打印出来的是一套面积约为400平米的钢筋混凝土精美别墅,经检测其抗震级别达到八级以上,墙体的混凝土强度等级达到C30。它的成功问世,不仅创造了3D打印机现场打印房屋的奇迹,同时也展示了3D打印技术在建筑领域的突破性进展。


  打破传统壁垒,专业技术让操作更简单

  近几年来,3D打印技术频繁地出现在人们的认知中,并陆续在航空航天、汽车零部件、重大装备、文化创意、生物医学等领域得到应用。虽然该技术不断刷新着应用范围,但是在建筑方面目前还处于尝试和研发阶段。此次能够成功打印出世界上第一个现场打印钢筋混凝土房屋,也标志着3D打印技术在建筑领域的发展更上了一层楼。



  肯定有人会质疑,能够打印出房子的打印机,是不是构造很复杂,材料是不是得定制,材料成本是不是很贵?对于这样的误解,3D打印房屋设备的技术人员给出了专业的解释:“我们研发的这套打印房屋的设备是由电子配料、搅拌系统、输送系统以及打印系统四个系统组成,打印过程使用的都是传统钢筋混凝土,没有任何添加剂,也不需要特别定制,就地取材的特点大大减少了材料运输的损耗。”

 

 

  市场前景广阔,引领未来建筑行业趋势

  当然,利用3D技术打印房屋的优势远远不止操作简单这一项,其在成本、工期、操作方面都优于传统建筑。

  成本低:3D打印房屋成套设备使用的都是市场常规使用的原材料,相较于传统的建筑形式,3D打印房屋没有原料的浪费,工业垃圾少,在很大程度上降低了工程总造价,节约去织模建模成本;

  速度快:以第一套现场打印的钢筋混凝土建筑为例,这套400平米的别墅只用了短短45天的时间,工期至少缩短了一半以上;

  省人工:3D技术打印房屋全部使用机械自动化操作,不用耗费人工资源,节约人力成本。

  当然,使用3D打印机打印建筑在造型方面也有很大的优势。只要设计软件和材料到位,建筑就制造出来了,对于复杂的建筑造型人工施工不能完成的造型,3D打印机依然可以成功完成。


  这些优势使得3D打印房屋设备在未来建筑市场拥有非常广阔的发展前景,特别是使用在现在的新农村建设上可明显改善农民的居住条件。更重要的是,利用3D打印机打印房屋的全过程都是通过机械自动化进行的,钢筋工厂预置,施工现场机械拼装,完全不需要人工成本,操作简单方便,实用性和普及型都很强。想了解更多3D打印在建筑行业中的应用请关注我们的最新活动:

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