常见铝合金门窗安装施工质量通病一招搞定!

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楼主 2022-05-12 15:26:28
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一、设计协调


1、未经事前协调,窗扇开启与室外及室内装饰线条存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。 

注意事项:

门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾;重点如下:

1)结构主体施工前明确预留洞大小、尺寸、标高、排布定位(包括垂直跨层);- 消除窗与结构主体的受力构件发生冲突,如窗上主梁与窗顶间隙过小等;

2)消除窗与日后饰面(室外及室内)的冲突;

3)协调机电设备,如做好预埋的防雷接地金属片、管道排布定位等。 


2、窗执手与护栏存在冲突,不利于业主日常使用;  护栏高度小于规范要求。 


3、外窗窗台距楼面的净高低于 900mm,但未设防护栏杆,不符合设计要求 

二、安装前加工 

1、铝合金门窗展开装配前,未完成相关审批确认,组装加工无依据。 

展开厂内装配前,未完成相关审批:

1)图纸及计算书的审批确认;

2)材料审批及样板送审;

3)性能检测报告。 

注意事项:铝合金门窗应按国标、设计及合同要求进行审批,其应具备下列关键信息,并应 通过设计单位及监理审批确认,且保留以作日后进场验收比对基准 :

1)深化图纸;

2)结构计算书证明符合当地物理性能、机械性能、使用功能规定;

3)铝合金型材规格、强度的合格证明文件,确保符合规定;

4)性能检测报告符合规范、设计及合同要求(包括抗风压性能、水密性能、气密性能、空气声隔声性能、保温性能、遮阳性能、采光性能、启闭力、反复启 闭性能等等)。 


2、铝合金门窗半成品存在明显缺陷,反映厂内组装加工质量不达标。 

注意事项:对首批进场的组装半成品应严格验收,并须详细具体地指出厂内加工的缺陷,以便能在组装前期及时纠正,预防缺陷重复及扩大;若有必要,可对半成品出厂付运前进行厂内抽检验证,预防耗时运输。

3、铝合金门窗半成品存在明显缺陷,反映厂内组装加工质量不达标。


4、铝合金门窗半成品堆放混乱,且未垫高贮存,不符规范要求,且有损毁、变形等缺陷。


三、物料

1、铝合金门窗型材壁厚不足。


注意事项:铝合金门窗及副框的工艺实物样板及后续进场的半成品应符合要求,检验重点如下:

1) 抽样揭开保护胶,验证具代表性窗型,其质量应符合已经审批的样板;

2)涂膜厚度符合规定;(可用仪器测定)

3)饰面无明显缺陷、无变形,颜色均匀、无脱色;

4)拼角平顺、方正,无起级,无『白边』现象,无毛刺等;

5)拼缝严密、填封胶完整无缺漏;

6)螺丝洞口填封密实;

7)型材壁厚符合规范、设计及合同要求;

8)内衬钢、加强件的规格、截面、数量、分布、防腐及防锈处理均符合设计要求;

9)五金配件齐备、状态良好,依样板具备相应厂方标识;

10)半成品具备有效出厂合格证、目标位置标注等符合规定;

11)辅材(如密封胶、填缝物料等)的品牌、类型、厚度规格、颜色、合格证明文件、 保质期/生产日期、外观、包装等应符合已经审批样板。 


2、玻璃 3C 认证标志及厂家认证编号不符已经审批品牌及样板。 


注意事项:玻璃片检验重点如下:

1)玻璃片(如钢化及中空玻璃等),其应出具合格证、玻璃片上应具备明显的 3C 认证及厂家标签,且符合已经审批样板;

2)玻璃表面无变色、划伤、破损等缺陷;

3)玻璃厚度、大小尺寸等规格符合设计规定;

4)中空坡璃封密胶完整无缺陷;

5)具备目标位置标注等符合规定。 


3、钢化玻璃片的 3C 认证标志及厂家认证编号存疑。 


注意事项:对玻璃片上的 3C 强制认证标志和厂家标认,可登入国家认证认可监督管理委员会 官方网站进行查证。 


4、硅硐密封胶已超过有效期,密封效能存疑。


注意事项:对毎批新进场的辅材应严格验收,确保其符合已经审批的样板及产品说明,检验重点如下:

1)辅材的品牌、类型、规格、颜色;

2)合格证明文件、保质期/生产日期;

3)外观、包装。 


四、施工 

1、混凝土墙中门/窗预留洞偏差大于规范要求; 砌体中门窗预留洞偏差大于规范要求。


2、放线出错,铝合金门安装偏差明显,不符规范要求。


3、门窗预留洞尺寸大于规范要求。

注意事项;

1)铝合金门窗进行现场安装前应严格验收门窗洞口及基层等,确保洞口尺寸、 位置符合设计要求,基层缺陷整改完成,并通过复验合格,确保符合设计要求;

2)应备有门窗洞口的验收记录、基层验收及整改记录;

3)安装窗框或副框前,检查重点:

  • 门/窗洞尺寸符合设计要求,缝隙宽度配合填缝物料及方法;

  • 基面处理符合设计要求,无夹渣、蜂窝、开裂等缺陷;

  • 预埋件规格、截面、数量、分布等符合设计要求。 

4、门窗预留洞尺寸小于规范要求,局部混凝土被打凿至露筋, 整改困难,存渗漏隐患。 

注意事项:施工过程应形成检验机制及设定检查点,如洞口验收、基层整改纠偏、连接件间距、填缝塞框、防水层设置等,并由专责监控人员验证及做好记录,严防错误及遗漏。


5、凸窗台板崩角,转角立柱悬空安装,洞口整改及验收监 控不严,铝窗存有结构安全及渗漏隐患; 安窗前未先修补混凝土缺陷,存渗漏隐患。 

注意事项:应备有门窗洞口的验收记录、基层验收及整改记录;


6、预埋件偏位,且未经纠偏,连接方式不合理,牢固存疑。


7、连接件与副框的连接螺丝松动,牢固存疑;基体被射钉打裂,牢固存疑,且大增饰面开裂隐患。 

注意事项:

1)门窗安装检查重点如下:

  • 副框/窗框垂直度、方正、标高、防腐处理等符合设计要求;

  • 连接数量及间距正确;

  • 连接件的宽度、厚度、长度及防腐处理等规格符合样板及设计要求;- 固定射钉枪的强度应满足要求,但不可破坏基体;

  • 打钉位置合理,应打在牢固的基体中,不可打在刚度低的部位(如灰缝);

2)工人应对射钉枪具备足够操控技术。 


8、连接件错打在砌体或灰缝上; 连接件间距大于设计要求;连接件的射钉错误地打在非混凝土砌块上。 

注意事项:安装工艺符合规范、设计及合同要求,检查重点如下:

1) 基体的刚度符合设计及结构计算书要求;

2)按设计及合同要求,顺序在洞口周边基面设置防水层(如适用) ;

3)按图纸依法固定副框或窗框,固定钉/螺栓牢固,且不得损害基体完整;

4) 副框或窗框垂直、方正、平整、无大小头等缺陷;

5)不得采用先安装后砌口的方法施工。 


9、窗框欠缺螺丝或螺丝未拧紧,存脱落的危机; 窗框拼缝未密封处理,存透光缝,有渗漏隐患。 


11、工序倒置,外墙饰面砖先行铺贴,但窗框下口尚未做填缝, 不利门窗防水抗渗,存渗漏隐患。 


12、临时固定木楔等杂物未清除,不利防水抗渗;填缝所用防水砂浆采用人工拌制,且未使用计量器具,防水砂浆质量无保证。 


注意事项:

1)使用已经审批填缝材料,按图顺序分层填充副框/窗框与基体之间的缝隙,且 连续及饱满、紧贴基面及框,亦无夹木楔子或杂物、不透光、不开裂等缺陷;

2)安装工艺符合规范、设计及合同要求,填缝塞框的检查重点如下:

  • 门窗/副框与墙体之间缝隙宽度符合要求,且应按设计要求填塞密实;- 填缝材料须依厂方技术规定的配合比进行拌制;

  • 填缝材料搅拌后应于限时内使用;

  • 填缝材料的使用方法、施工环境等符合规定;


13、填缝用发泡剂在低温下使用,违反厂方规定,不利防水抗渗。 


14、窗洞口尺寸过大,未经整改纠偏,以砌块、泡沫板或杂物填 塞,不符规范要求,存渗漏隐患。


15、窗框旁基面漏刷防水涂膜,不符设计要求; 副框周边防水带未上翻,不符设计要求。 

注意事项:对防水层应按图施工及严格验收。


16、铝窗周边的防水涂膜存开裂。


注意事项:安装工艺符合规范、设计及合同要求,防水层(如适用)的检查重点如下:

1)门窗/副框与墙体之间缝隙宽度符合要求,且应按设计要求分段涂刷防水层/设 置防水层;

2) 防水层材料须依厂方技术规定的配合比进行拌制;

3)防水层材料搅拌后应于限时内使用完毕;


五、成品保护

1、铝合金窗成品保护不足,被界面剂严重污染;施工期间,窗框表面保护胶纸破损,被砂浆污染。


2、施工期间,铝合金门窗框无合理保护,被外力压毁、变形、划伤等。


3、玻璃片存在明显划痕,未符交付标准; 五金配件欠保护,被外力损毁。 


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窗固其它产品图:

窗固工厂大门

窗固工厂院内一角

窗固车间一角

窗固仓库一角

企业简介

Company  Information

“窗固”是门窗幕墙紧固件行业的知名品牌,旗下   上海窗固工贸有限公司和    上海窗固紧固件制造有限公司是对同一投资主体而分工明确的两家公司。前者主要研究门窗幕墙行业的紧固特点和需求,以最大限度满足和服务门窗幕墙行业客户为经营宗旨;后者专注于紧固件的研发和生产,为前者提供必要的技术支持,同时兼顾为其他行业提供服务和产品支持。

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      公司拥有完善的质量管理系统,先进的质量检测设备和专业的质量管理队伍。是上海建筑五金门窗协会和上海建筑装饰协会幕墙委员会的长期会员单位。

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