你问我答 电收尘在检修和运行时,应分别做哪些检查?

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楼主 2019-01-15 22:40:56
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电收尘在检修和运行时,应分别做哪些检查?

——微信用户“M16”的提问

电收尘检修和运行时的检查内容可按使用说明书进行,以下检查内容仅供参考:

1.检修时检查内容:

⑴进入电场先检查积灰情况,再进行清扫。

⑵检查电场侧壁、检查门、顶盖上绝缘室等部位是否有漏风结露、粉灰板结、腐蚀等现象,进行清除。

⑶检查各种传动电机的温度,减速机内的油面,振打轴轴承处是否有卡住、锤头转动是否灵活、有无脱落现象,击打接触位置是否正确。对电机、减速机按要求加润滑油。

⑷有时烟气流速较低部位的进气口气流分布板有可能积灰、堵塞、进行检查并清扫。

⑸检查阴极框架,以及电晕线的弯曲情况。

⑹检查阳极板及振打的弯曲情况和操作、积灰情况。

⑺检查绝缘瓷套,绝缘放电系统。

⑻电晕线的振打电瓷转轴也应检查有无裂缝并抹擦干净。

⑼检查高压硅整流变压器(按制造厂说明书),接触开关、继电器、加热组件功能、温测温控仪表、报警装置、接地装置是否正常,并排除故障。

2.运行时检查内容:

巡检工应经常观察设备运行情况,如发现异常情况,如条件允许和必要均应找出原因,排除故障。每班至少有二次巡回检查变压器和各旋转部件工作情况,并作好记录。

巡检的主要内容:

⑴各加热系统工作电流是否正常,电流偏低加热器可能损坏;

⑵检查各指示灯及报警控制板的功能是否良好;

⑶整流器指示的各室一、二次电流和电压是否正常;

⑷经常检查振打轴是否转动,锤头锤击是否正常(在外面可以听到);

⑸观察各电场火花率、振打的运行情况,并在实际运行中逐步调到最佳状态,直至达到满意的除尘效率。必须每班对设备的运行情况进行认真记录,尤其是一次电压、电流值和二次电压、电流值的记录要完整(每1或2小时记录一次)。

球磨机主电机电流偏高,会是哪些原因引起电流偏高?

——微信用户“王克龙”的提问

造成球磨机主电机电流偏高的原因一般有如下几点:

1.泥勺头很可能松动,勺头松动是造成电流周期性间断升高的主要原因。应该检查泥勺底部是否有钢球或其它铁器妨碍泥勺旋转;

2.减速机一般消耗电机功率的3~5%,球磨机电流持续变大可能减速机出现问题;

3.如果破碎系统筛分设备出现故障或筛底有破漏,造成入磨物料粒度增大也会导致球磨机电流增加;

4.磨机负荷过大或电压偏低造成;

5.钢球、钢锻装载量是否合理,级配是否合理;

6.磨机轴瓦是否因缺油导致电流增加;

7.轴瓦冷却是否正常,轴瓦是否磨损过度;

8.磨机是清仓后装好钢球、钢锻,在没有放料的时候,负荷最大,也就是这时电流最大。

9.易磨性不同的物料也会导致球磨机电流的增减;

10.其他导致球磨机电流增加的可能原因;


以上回答仅供参考




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