【基层动态】守正创新,匠心生产——制钉厂承包改革显成效

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楼主 2018-12-05 15:29:44
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      制钉厂自去年底执行承包改革后,通过增强职工“降本增效不松劲,承包改革保生存”的使命感,形成全员积极探索对标挖潜、降本增效空间的良好氛围,通过一年的努力,制钉厂终于交出了一份沉甸甸的喜报——各项任务指标“全线飘红”:生产成本总节约112603.43元,其中电耗节约6673.40元,模具节约27688.49元,修理费节约46997.47元,辅料节约31244.07元,成材率95.40%,质量合格率99.47%,安全文明生产继续保持零设备事故和零工伤纪录。

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打造工匠精神,成本管理实现全面精细化。

      “一枚小小的螺丝钉,我们要持续关注,守正创新,把它制造得如同工艺品般精致”,厂长郑伟胜一直强调的是,制钉人要以一颗“匠心”将工作做到精益求精。承包改革后,生产成本的过程控制和精细化管理成为核心重点,针对电耗、模具、维修费、辅料、成材率等各块成本均下足功夫,花大力气全面提高。

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提升执行力,规范生产管理。

   制钉厂深入细化执行力建设,持续开展好“劳动竞赛”、“设备管理年”、“安全生产标准化创建”、“党员身边无事故”等一系列活动,加强重点管控内容的现场检查,加强违章违纪现象的考核力度。根据生产订单实际,厂部合理安排生产,开足仿台钉机,杜绝老式钉机生产。积极组织开展元钉、瓦楞钉工段制钉工磨刀培训,拉丝工段拉丝工千分尺识别与保养培训,进一步规范生产,提高生产质量,确保生产顺行。

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技改创新,助推降本增效。

      一年来,厂部加大对高附加值、异形钉产品开发力度,从3月份开始,陆续钻研开发生产了60#高碳钢钉、J字水泥钉、粗线斜纹水泥钉、40#钢钉、麻花水泥钉等新产品,部分产品已实现常态化生产,进一步助推了制钉的可持续发展。


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