某住宅楼铝合金门窗施工方案,太详细了......

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楼主 2019-09-10 16:06:10
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**苑住宅楼铝合金门窗工程

技术标书

目录

第一章:编制说明

第二章:工程概况

第三章:铝合金门窗主要生产工艺及质量保证体系及措施

第四章:质量保证措施

第五章:主要部位施工措施、方法及质量通病防治措施

第六章: 采购货物的技术参数、执行标准

第七章:保修措施和交付使用后服务承诺

第八章:施工工期进度计划以及工期保证措施

第九章:各部件所有材料及来源地

第十章:主要管理人员及劳动力安排

第十一章:国家或省级权威机构出具的检测报告

第十二章:主要机具安排计划


施工组织设计

第一章 编制说明及依据

一、编制说明

1、根据本工程的设计特点、功能要求,并对工程资金的合理利用、工

程质量负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。


2、我公司对本施工组织设计的编制高度重视,召集了参加过类似工程

施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究招标文件,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设方要求的前提下,成立编制专题小组,集思广益、博采众长,力求本方案切合施工实际,可操作性强。


3、本工程施工组织设计,主要依据目前国家对建设工程质量、工期、

安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求,依照建筑法规、条例、标准及有关配套文件和我公司的企业标准等,结合本工程实际,进行了全面而细致的编制。


第二章 工程概况

一、工程名称:**苑住宅楼铝合金门窗工程

二、工程地址:**路以东,**路以南

三、面积:9000 平方米

四、现场条件:具备施工条件

五、承包方式:包工包料

六、要求质量等级:合格质量符合国家及行业相关质量检验标准及验收规范

七、工程要求工期:按采购方要求执行


第三章 铝合金门窗主要生产工艺及质量保证体系及措施

一、操作工艺

工艺流程

弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆

包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装


1、弹线找规矩

在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗

口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。


门窗口的水平位置应以楼层+50cm 水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。


2、墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金

门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm 为宜。


3、安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证

安装位置正确、牢固。


4、防腐处理:

门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时,可涂刷防

腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。


铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件

最好选用不锈钢件


5、就位和临时固定


根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。


与墙体固定:铝合金门窗与墙体固定有三种方法:


沿窗框外墙用电锤打ф6 孔(深60mm),并用型ф6 钢筋(40mm×60mm)粘107 胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。


连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。


混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。


不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距

应小于600mm。


6、处理门窗框与墙体缝隙

铝合金门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填

塞材料品种时,应采用发泡剂填塞缝隙,外表面留5~8mm 深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。


7、铝合金门框安装

将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。在门框的侧边固定好连接铁

件(或木砖)。门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定用保温材料填嵌门框与砖墙(或混凝土墙)的缝隙。用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。


8、地弹簧座的安装


根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧放入剔好的洞内,用水泥砂

浆固定。地弹簧安装质量必须保证:地弹簧座的上皮一定与室内地平一致;地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致


9、铝合金门扇安装


门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体作法与门框安装相同。


10、安装五金配件


待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,安装工艺要求

详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。


安装铝合金纱门窗:绷铁砂(或钢纱、铝纱)、裁纱、压条固定,其施工方法同钢纱门窗的绷砂。挂纱扇。装五金配件。


二、关键工序及土建配合


关键工序:


发泡剂、硅胶的施工是重点。铝门窗外框安装完成后,铝门窗安装人员

开始由室外往室内向框体四周缝隙顺延注打发泡剂,操作前清理土建洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块,用皮老虎吹去灰尘。(如框体四周缝隙>15mm,则应先粉砂浆,使框体四周缝隙<15mm。=。打发泡剂时,外面发泡剂打过10 分钟后用手按平(与外框平),室外一侧打第一度硅胶。



门窗框内侧打硅胶,室外打第二度硅胶。打硅胶时注意周边保护(用胶

粘带盖住窗框及墙面,在硅胶表干时,再撕掉),接槎顺直,平滑有弧度。


土建配合:


1、土建施工要按设计要求确保门窗洞口的尺寸的准确性,洞口宽度、高

度误差挑窗±5mm,平窗±10mm,洞口对角线误差5mm。在门窗安装前配合检查尺寸及三线(垂直线、水平线、进出线),同时要检查整个立面门窗框体在水平线和垂直线符合设计图纸要求。安装窗时,先进行竖向吊线定位,确保整个立面上下窗口成直线。


2、在门窗安装及门窗发泡剂施工后,要及时将门窗的铁脚进行掩埋。用

砼或砂浆封锚脚,干固后,抽去斜木,其中窗台要用C20 细砼浇捣,然后进行粉刷。施工时要确保洞口周边的粉刷质量。洞口过梁水平度控制在1.5‰,全长不超过3mm,洞口垂直度控制在1.5‰。粉刷后注意加强养护,防止粉刷层裂缝而渗水。


3、洞口周边的粉刷留凹槽。砂浆封框后,未干固前,约3 小时后,用

4mm 元钢料头沿框体四周划5mm 深的凹槽,留着最后补打硅胶。划槽方法是逐步渐深,刮出砂浆渣土,随时清除,不要落入框内,否则难以清洁缝隙。

三、质量标准


保证项目:

1、铝合金门窗及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。

2、铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。

3、铝合金门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法,必

须符合设计要求。

4、铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间,必须做防腐处理;严禁

用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。

基本项目:

1、铝合金门窗扇安装应符合以下规定

2、平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。

3、推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。

4、弹簧门扇自动定位准确,开启角度90°±1.5°,关闭时间在6~10s

范围之内。

5、铝合金门窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的

功能,端正美观。

6、铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。

7、铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面平滑、平整,厚度均匀,无气孔。

8、允许偏差项目:门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、

水平度、横框标高等,不得超过铝合金门窗安装允许偏差


门窗框两对角线长度差 ≤2000mm 18 >2000mm 23 用钢卷尺检查,量里


平开窗 窗扇与框搭接宽度差 1 用深度尺或钢板尺检查

同樘门窗相邻扇的横端角高度差 2 用拉线和钢板尺检查

推拉扇 门窗扇开启力限值 扇面积≤1.5m2 ≤40N 用100N 弹簧秤钩住

拉手处,启闭5 次取平均值,扇面积>1.5 ㎡ ≤60N

门窗扇与框或相邻扇立边平行度 2

弹簧门扇 门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值 2~4 用楔形塞尺检

门扇与地面间隙留缝限值 2~7

门扇对口缝关闭时平整 2 用深度尺检查

门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度 2 用1m 托线板检查

门窗框(含拼樘料)水平度 1.5 用1m 水平尺和楔形塞尺检查

门窗横框标高 5 用钢板尺检查,与基准线比较

双层门窗内外框、梃(含拼樘料)中心距 4 用钢板尺检查


鉴定方法


1、装好的铝合金门窗应该关闭严密,间隙均匀;门窗扇与框或与相邻扇

的立边平行度偏差不应超过2毫米,开启灵活,运用自如。


2、推拉门窗,看上下滑道是否安装平整,注意不能有凹凸现象,轻轻推

动门窗,应滑动自如


3、阳台铝合金窗的立框和横框一定要牢固地固定在阳台护栏和阳台顶

部,一般用射钉或拉铆钉固定在混凝土内,固定时应用涂漆的角钢加固。不能固定在砖墙上,也不能用木楔上下顶紧立框代替射钉枪固定。上下滑道和顶部护栏的间隙,应全部用水泥砂浆填满,以防雨水灌入室内。


4、铝合金窗型材壁厚不应小于1.4毫米,门的型材壁厚不应小于2毫

米。铝合金门窗框与墙体固定的联接厚度不应小于1.5毫米。铝合金窗断面的平开窗不应小于55系列、推位窗不应小于75系列,封阳台平开窗不应小于75系列。


四、防治渗漏水措施

1、安装铝窗时,要注意下帽头料的水平度,稍微向外倾斜,避免倒泛水。

2、窗台用细石砼(100mm 厚)浇筑,并锚入两侧墙一砖长度,并做成挑泛

水坡度(控制在l0 一20mm)。防止从窗台下口门下嵌渗水。

3、门窗框同墙体的缝隙内填嵌弹性材料(发泡剂),并填嵌密实。嵌填

前必须把缝内的垃圾清理干净,可用粗铁丝钩出渣块,再用皮老虎风箱吹去灰尘。并检查缝隙大小,超过15mm 的需另外打底。打完发泡剂10 分钟后,用手指轻压,使其密实,检查有无漏打、空隙、不密实现象。


4、窗框四周侧边应留设槽口,槽口填嵌硅胶进行密封处理。嵌注密封材

料时,应注意清除浮灰砂浆等,使密封材料与窗框、墙体粘结牢固,同时检查密封材料是否连续,有无缺漏等情况。

5、铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固。设置时,除四周离边角

180mm 设一点外,其余间距应不大于500mm,连接件采用不锈钢件,其厚度不小于1.5mm,宽度不小于25mm.连接埋设必须牢固。

6、窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。排水孔设在窗框拐角

20-140mm 处,间距宜为600mm。安装后应检查排水孔有否堵塞情况,保证槽口内积水能顺利排出。

7、窗套面砖铺贴时应向外做l0mm 泛水,窗天盘(包括凸墙)做清水线条;下窗盘做圆弧,向下做泛水。下窗盘底做滴水线防水。

8、土建施工部分任何一处都要清理被粉面,要湿水,以免空鼓。

9、最后收浆、搓实,洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽。

10、清角处最好是角、面一次性完成,以免出现先、后粉层交界处龟裂。

11、为使土建能作出滴水线,挑窗上口侧固定铁脚应采用内侧固定,外

侧不用铁脚。


五、成品保护

1、铝合金门窗应入库存放,下边应垫起、垫平,码放整齐。对已装好披

水的窗,注意存放时支垫好,防止损坏披水。

2、门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装,安装后应及时将门框两侧

用木板条捆绑好,并禁止从窗口运送任何材料,防止碰撞损坏。

3、若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时,堵后应及时将水泥浮浆刷净,防止水泥固化后不好清理,并损坏表面的氧化膜。

4、铝合金门窗在堵缝前,对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处

理。

5、抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好,在室内湿作业未完成前,

任何工种不得损坏其保护膜,防止砂浆对其面层的侵蚀。

6、铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,防

止将表面划伤,影响美观。

7、铝合金门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净,如

发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行涂梁。

8、架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,

严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。

第四章 质量保证措施

一、施工质量把关措施

1、严格按照国际标准质量管理体系的要求组织施工, 把“质量第一”

的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工,谁负责工程质量”的原则,切实做好 “自检、互检、交接检”工作,确保各分部分项工程均达到质量标准。严格行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》以及新规范等(项目管理规范)确保工程质量目标的实施。同时,严抓质量,每周召开一次施工技术会议,提高管理水平,增强工作责任心,对工程质量严格按图纸施工,不准违反操作规程。

2、《质量保证体系》及工程质保体系的要素职能分配表在工程实施施

工时提供。

3.工程质量控制点设立。

4.建材质量控制措施:严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、

成品、半成品进入现场,必须是有资质的检测部门核定的合格产品,必须有产品出厂合格证,并经建设方、监理同意之后,现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。工程中使用的设备、器具、,其品种、规格、技术性能,均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程安装的材料及设备,必须符合国标、部标的有关规定,具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。


5、按不同工种作业的各小组,挂牌工,责任落实到人,严管重罚,杜

绝违章操作,禁止偷工减料现象的发生,达到工完场清。


二、施工现场监督检查

1、在项目负责人的领导下,负责检查监督施工组织设计的质量保证措

施的实施,组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。


2、按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准,正确进行

“自检、互检、交接检”实测实量,填报各项检查表格,对不符合工程质量要求的分部分项工程,提出返工意见。


三、技术保证措施


1、现场成立技术、质量管理小组,并建立以项目经理、项目项目技术

负责人为首的质量保证体系,推行目标管理(工程达到承诺标准),并开展全面质量管理活动。


2、严格执行各项技术管理制度各级岗位责任制,严格按照施工图、技

术规范、规程和工艺标准施工,并贯彻“三级”技术交底制。对工程中使用的新材料、新工艺、新技术须经过批准、试验并经鉴定后方可采用。

3、严格执行建设部颁发的质量检验评定标准,对进场原材料成品、半

成品必须执行检验和验收制,不符合要求的原材料、成品和半成品严禁使用到工程上去。


4、施工中加强技术指导与检查,各级质检员应认真执行“质量否决”

监督权,加强质量监督,加强“三检制”、“挂牌上岗制”,上一工序不合格必须返工重做。


5、严格贯彻工程质量奖惩制度,加强工程质量管理。


四、主要质量管理措施

1、施工管理人员要熟悉各种施工有关规范,并根据施工组织设计中各

分项工程的施工工序、工艺流程、操作方法等有关规定、规程分步骤地同操作班组进行技术交底。


2、坚持“出手负责制”和“三工序”制度,即检查上工序保证本工序,

服务下工序,做好工序质量的控制,搞好质量的现场跟踪检查和跟踪管理,并做好自检自查记录。


3、所有进场的工程用原材料和半成品构件,必须要有出厂合格证并按

检测规范先作材质检验,合格后方能使用。


4、搞好现场的计量管理工作,所使用的机具设备和检测仪器,尤其是

检测仪器,必须经计量部门校验后再使用。


5、采用新材料、新技术、新方法的分项工程,先进行试验和做样板、

试验后总结经验,拟定操作规程再详细向操作组作技术交底。


6、操作过程中要经常检查并纠正偏差,特别是采用新材料、新技术、

新方法的分项工程,或者对质量、安全影响重大的分项工程要严格检查。务使各道工序按施工组织设计和有关规范、规程和要求操作。


7、搞好各分项工程的隐蔽工程验收,并作好记录。


用新工艺、新技术和新材料,做到精心组织、精心施工,将本工程建成优质工程、精品工程,让建设方满意。


同时采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制,严格执行ISO9000

标准进行管理,全方位加强管理工作,保证工程质量,对暴露出的质量薄弱环节实行PDCA 循环质量管理方式。


分部分项工程验收合格并一次性通过,检验批全部验收合格,并实行

工程质量奖罚制度。


1、铝合金门窗制作材质规格尺寸须符合规范要求,所有配件、五金均

须得到业主及监理认可后方可采用。


2、所有铝合金门窗加工都要安排在专业厂家进行。


3、铝合金门窗安装时,根据实际加工尺寸,在外墙面用经纬仪打出窗

框安装边线,并在各层窗口做好标识,使上下层垂直,对误差较大的窗框提前进行修补。

4、铝合金门窗安装固定采用顶部及侧部用塑料膨胀管间距400 固定,

下部用铁件射钉枪固定。严禁在砖砌体上使用射钉。


5、铝合金门窗框未装时不得打开塑料包装,必须待窗口腻子完成后再

打开,以保证水泥浆不接触铝合金,免遭腐蚀。


6、外墙铝合金门窗框四周必须与墙体抹灰层之间留有间隙,抹灰层不

得直接覆盖窗框,内口用发泡剂塞口,确保外框与洞口弹性连接,外口用水泥砂浆抹压密实,窗框下口缝隙控制在10MM,上口及两侧缝隙为5MM。

第五章 主要部位施工措施、方法及质量通病防治措施

一、铝合金门窗安装工艺流程


弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆

包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装


1、弹线找规矩


在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗

口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。


门窗口的水平位置应以楼层+50cm 水平线为准,往上反,量出窗下皮标

高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。


2、墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金

门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm 为宜。


3、安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证

安装位置正确、牢固。


4、防腐处理:

门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时,可涂刷防

腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。


铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件

最好选用不锈钢件


5、就位和临时固定

根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔

临时固定。


与墙体固定:铝合金门窗与墙体固定有三种方法:


沿窗框外墙用电锤打ф6 孔(深60mm),并用型ф6 钢筋(40mm×60mm)粘107 胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。

混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。

不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距

应小于600mm。


6、处理门窗框与墙体缝隙

铝合金门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填

塞材料品种时,应采用发泡剂填塞缝隙,外表面留5~8mm 深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。


7、铝合金门框安装

将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。在门框的侧边固定好连接铁

件(或木砖)。门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定用保温材料填嵌门框与砖墙(或混凝土墙)的缝隙。用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。


8、地弹簧座的安装


根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧放入剔好的洞内,用水泥砂

浆固定。地弹簧安装质量必须保证:地弹簧座的上皮一定与室内地平一致;地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致



































来自:门窗幕墙联盟吧

本公众号创始人郑旭峰,系浙江省门业协会执行秘书长(微信号:tzxfsun)。

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