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行业知识197期 混凝土工程中麻面、蜂窝、漏筋、孔洞、夹渣等产生的原因和处理办法有哪些?

e施工2018-05-25 08:37:59

蜂窝:即混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。

产生的原因:

①混凝土配合比不当,或材料计量不准,造成砂浆少、石子多;

②搅拌时间不够,未拌匀,和易性差,振捣不密实;

③下料高度太高造成混凝土离析;

④未分层下料,振捣不实、漏振或振捣时间不够;

⑤模板缝隙未堵严,水泥浆流失;

⑥钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小等。

防治措施:

①严格控制配合比,严格计量,经常检查;

②混凝土搅拌要充分、均匀;

③下料高度超过2m要用串筒或溜槽;

④分层下料、分层捣固、防止漏振;

⑤堵严模板缝隙,浇筑中随时检查纠正漏浆情况;

处理措施:

①对小蜂窝,洗刷干净后1:2水泥砂浆抹平压实;

②较大蜂窝,凿去薄弱松散颗粒,洗净后支模,用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实;

③较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管,表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。


麻面:即混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点。

产生的原因:

①模板表面粗糙或杂物未清理干净,钢模板隔离剂未刷或未刷均匀,拆模时粘坏混凝土表面;

②木模板未充分湿润,使混凝土表面水分被模板吸收而失水出现麻面;

③模板拼缝不严、缝隙漏浆;

④振捣不实等。

防治措施:

①模板要清理干净,浇筑混凝土前木模板要充分湿润,钢模板要均匀涂刷隔离剂;

②堵严板缝,浇筑中随时处理好漏浆;

③振捣应充分密实;

④处理方法,表面做粉刷的可不处理,表面不做粉刷的,应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光。


孔洞:即混凝土构件上有较大空隙、局部没有混凝土或蜂窝特别大。

产生原因:

①在钢筋较密或预留孔洞处混凝土下料受阻,未振捣就继续向上浇筑;

②混凝土离析严重,石子成堆、严重跑浆且未认真振捣;

③一次下料过多过厚,振动器振不到,形成孔洞;

④混凝土内掉入工具、木块等杂物,挡住混凝土等。

防治措施:

①在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土,认真分层捣固或配以人工插捣;

②有预留孔洞处应从其两侧同时下料,认真振捣;

③及时清除落人混凝土中的杂物;

④处理方法,凿除孔洞周围松散混凝土,用高压水冲洗干净,立模后用高一强度等级的细石混凝土仔细浇筑捣固。


露筋:即混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露出来,未被混凝土包裹。

产生的原因:

①浇筑混凝土时钢筋保护层垫块位移、太少或漏放,致使钢筋紧贴模板;

②构件截面小、钢筋密,石子卡在钢筋上阻止了砂浆充满模板;

③混凝土配合比不当、离析、露筋处缺浆漏浆;

④浇筑前木模板未湿润,脱模时粘掉保护层混凝土等。

防治措施:

①浇筑混凝土前应检查钢筋及保护层垫块位置正确,木模板应充分湿润;

②钢筋密集时粗集料应选用适当粒径的石子;

③保证混凝土配合比与和易性符合设计要求;

④处理方法:表面露筋可洗净后在表面抹1:2水泥砂浆,露筋较深应处理好界面后用高一级细石混凝土填塞压实。


缝隙、夹层:即混凝土内存在成层的松散混凝土。

产生原因:

施工缝或后浇带未经处理就浇筑混凝土,或下料高度过高造成混凝土离析。

防治措施:

认真按规定要求处理好施工缝和后浇带表面,浇筑混凝土高度超过2m时要用串筒或溜槽;发生缝隙或夹层现象后要凿去松散混凝土,用水泥砂浆或细石混凝土强力填塞或压浆。还有下面一点。

信息来源:建筑通媒体

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